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          技術應用

          首頁  /   金屬冶煉行業

          金屬冶煉行業

          在金屬冶煉行業中,氮氣應用技術領域主要包括:

          一、焊接

          電子元件封裝和電路板裝配

          現在,電話電腦等電子設備趨向越來越小,越來越薄,這種趨勢導致了電路板元件的高密度性,焊膏和合金容易氧化,因此需要在惰性氣氛環境下操作。

          電子元件制造商在氮氣焊接環境下進行回流焊和波紋焊,可以防止焊料氧化,提高一次性通過的焊接產量,提高產品質量,降低加工成本。


          二、滲碳和碳氮共滲

          一些加工制造業中,使用滲碳技術生產汽車零部件,齒輪,軸承,發動機部件,緊固件等。這項技術廣泛應用在汽車,航空,工具制造業的熱處理工藝中。

          滲碳,即表面硬化,是碳原子滲入到低碳鋼表面的硬化過程。它通過改變鋼材表面結構來提高鋼材硬度。可使金屬表面具有高硬度和耐磨性,內部保持韌性。

          滲碳通常在一個吸熱氣氛中進行,氣體組成是20%一氧化碳,40%氫氣,40%氮氣,由40%氮氣和60%甲醇混合氣體反應生成。

          碳氮共滲是滲碳的改良,在過程中將氮分子滲入金屬表面,碳氮共滲的金屬硬度比采用傳統滲碳技術更高。


          三、中性猝火

          中性淬火在熱處理過程中很常見。中性淬火中氮基氣氛能在提高強度和硬度的同時,防止金屬部件脫碳和氧化,這些部件小到螺絲釘,大到飛機起落架。

          中性淬火過程中,在金屬表面不添加任何物質,金屬物件經過升溫,然后再水,油,鹽溶液或惰性氣體中淬火這種方式來提高硬度。碳含量決定材料的硬度,含量越高,硬度越大。高溫下,金屬材料所處氣氛是中性的,保證鋼鐵中碳含量沒有損失也沒有增多。


          四、釬焊

          釬焊通常應用在汽車,空調,電子制造業,熱處理器等生產行業。在釬焊過程中,金屬部件在焊爐中加熱升溫,氮氣提供保護環境,防止空氣滲入爐中,防止部件表面氧化或其它反應(脫碳)。氮氣用作加入少量烴或氫氣的載氣,取決于部件基礎材料和釬焊溫度不同等。


          五、其它

             在汽車,運輸,建筑行業等,通常需要加工鋁材,擠壓成型后生產散熱片,裝飾品,窗框等,這些產品需要滿足低成本,具有良好的表面加工等要求。氮氣通常應用在擠壓過程,為加熱后高溫熱鋁提供惰性環境來減少表面氧化,提高產量,降低后續加工成本。在擠壓加工過程中,也產生了大量熱量,氣態氮氣帶走了這些熱量,提高了產量。

              在有色金屬制造業中,孔隙度是其中主要問題之一。造成孔隙的主要氣體是氫氣,二氧化碳,一氧化碳,二氧化碳和氧氣。這種孔隙率可以通過脫氣的方式,將至最低。其中最典型的應用是利用氮氣,來去除鋁合金的氧化物和溶解氣體,氮氣覆蓋保護作用進一步保護金屬表面不受氣體氣氛影響,氮氣的干燥也很重要。



           

          產品鏈接:PSA變壓吸附制氮系統

          產品鏈接:中空纖維膜制氮系統

          浙江省推理公式